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俞总 先生
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发布时间:2020-10-18 16:24:47
高含盐废水结晶处理方法及其技术
一种高含盐废水的结晶处理方法,所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 氯化钠浓水和***钠浓水,温州***亚铁冷***晶,其特征在于:***钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后,产出工业级芒硝和母液A,产生的母液A需要从系统中 排出,排出的母液A接入MVR系统进行蒸发结晶;
根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其 特征在于:所述的循环次数至少三次。
蒸汽消耗3.9吨/小时,用电功率200KW/h
蒸汽按200元/吨,电费按0.6元/kw
则每小时能耗消耗费用共计900元/h
约合每立方水消耗的费用为90元。(不含离心机)
设备***
主体设备***350万元(不含安装及离心机部分)
MVR热泵蒸发器 多效蒸发器组合工艺
工艺流程及原理
作为一种节能的蒸发器,MVR热泵蒸发器一般采用的换热器形式为降膜式蒸发工艺,适用于浓度低、无结晶、不容易结壁的物料,所以对于本物料系统,在无结晶浓缩阶段采用MVR蒸发器,在溶液结晶饱和的时候采用多效强制循环蒸发器组合工艺。
***钠的饱和浓度约为30%,因此采用MVR蒸发器需要控制出料浓度小于30%,即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。通过计算,在MVR蒸发器内蒸发出的水量要控制在2.2吨/小时左右,则在多效强制循环蒸发器内蒸发的水量约为2.5吨/小时左右。
(2)工艺特点
1)采用组合工艺可有效解决MVR蒸发器不能处理结晶物料的问题。
2)设备能耗较低,但设备***相对较大。
(3)工艺能耗
1)第y级MVR浓缩4.4t/hr(蒸汽温升8℃)蒸发器
设备成本:450万元/套
运行成本:蒸汽消耗0.02吨/小时(机组密封补汽),蒸汽价格200元/吨,***亚铁冷***晶报价,电耗220千瓦/时(主电机、循环泵、真空泵、凝水泵),平均电价0.6元/千瓦时;
每小时运行成本:0.04吨*200元/吨 220千瓦*0.6元/千瓦时=8 132=136元/小时;
约合处理每吨水的成本为32元。
2)第二级四效强制循环蒸发结晶器
运行成本:蒸汽消耗1.8吨/小时,电耗140KW/h
则每小时运行成本为1.8吨*200元/吨 140千瓦*0.6元/千瓦时=360 84=444元/小时;
约合处理每吨水的成本91元。
则每小时综合成本为136 444=580元/小时,***亚铁冷***晶公司,约合每立方水消耗的费用为58元(不含离心机能耗)。
高含盐废水结晶处理方法及其技术
一种高含盐废水的结晶处理方法,所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 氯化钠浓水和***钠浓水,其特征在于:***钠浓水经过冷d结晶系 统处理后,产出工业级芒硝和母液A,产生的母液A需要从系统中 排出,排出的母液A接入MVR系统进行蒸发结晶;
根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法, 其特征在于:所述的母液A与所述的氯化钠浓水混合均匀后一同进 入MVR系统进行蒸发结晶处理。
根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其 特征在于:所述的循环次数至少三次。
MVR技术是通过蒸发的方法将废水的温度提升至水的沸点温度,***亚铁冷***晶详情,通过对废水中水分的蒸发,使的废水中物质从废水中析出的一种技术。MVR技术的离心母液理论上可以在系统内实现全部的循环,但是由于废水中含有的离子成分复杂,并不是单一组分,如果母液全部循环,终产生的结晶盐杂志过多,可利用价值几乎为零,另外能耗一直是制约蒸发技术成本的一个重要因素,母液采取全部循环处理会大大增加系统的能耗,增加运行成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种高含盐废水的结晶处理方法及其装置。
MVR技术的母液理论上可以在系统内实现全部的循环,但是由于废水中含有的离子成分复杂,并不是单一组分,如果母液全部循环,终产生的结晶盐杂志过多,可利用价值几乎为零,另外能耗一直是制约蒸发技术成本的一个重要因素,母液采取全部循环处理会大大增加系统的能耗,增加运行成本。
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